Экватор приема заявок на конкурс ☄️"Премия "Бетономания - 2025" в области АСП"☄️ пройден! Осталось чуть менее двух недель! Благодарим тех, кто уже прислал свои материалы и призываем активизироваться тех, кто еще не решился!

ТГ-канал "Бетономания" совместно с Ассоциацией профессионалов аддитивного строительства проводит национальный конкурс ☄️"Премия "Бетономания - 2025" в области АСП"☄️
по номинациям:

✔️ лучшее архитектурное решение;
✔️ лучшее конструктивное решение;
✔️ лучший проект комплексной застройки;
✔️ лучшее технологическое решение производства префабов;
✔️ лучшая малая архитектурная форма (МАФ).

Присылайте оригинальные материалы, описывающие результаты Вашей работы в любой номинации. Ждем от участников краткое эссе, раскрывающее суть и преимущества Вашего реализованного проекта и сопутствующие материалы (фото, видео, PDF и т.д.). Количество участников не ограничено. Материалы ждем на почте betonomania@mail.ru. Официальные сроки проведения конкурса с 30 марта по 30 апреля 2025 года.

📱 БетоноМания - Подпишись!

⚡️НОВЫЙ ПРЯМОЙ ЭФИР

Когда: 17 апреля в 15:00 (Мск)

Тема: Новые бетоны и их место в национальных проектах технологического лидерства России.

Модератор: Андрей Сосков, Исполнительный директор Ассоциации ПСМ ЕАЭС

Эксперт:
Сергей Стельмах,  заведующий кафедрой «Строительство уникальных зданий и сооружений» Донского государственного технического университета, доцент, к.т.н.

👇В рамках эфира коллеги обсудят

✔️ Химию и новые материалы, как неотъемлемую часть развития промышленности и экономики страны;

✔️ Бетоны, как основу современного строительства;

✔️ Современные подходы к созданию новых материалов, в первую очередь - умных бетонов.

⏰Ставьте напоминание и приглашайте коллег.

👇Подключайтесь по ссылке
https://t.me/pcm_eaeu?livestream

Ждём вас!

Помните пост о "медузах в бетоне"?

Ох, немало шума тогда эта тема наделала в тематических чатах)) 😅 Нам тогда давал свои комментарии один из соавторов исследования, кандидат технических наук, доцент Сергей Анатольевич СТЕЛЬМАХ. На сегодняшний день Сергей Анатольевич защитил докторскую диссертацию, с чем мы его душевно поздравляем!! 🤝

Нет, докторская не о медузах. Тема диссертации: МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗДЕЛИЙ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ВАРИАТРОПИЕЙ СТРУКТУРЫ БЕТОНА ИЗ АКТИВИРОВАННЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. Уверен, когда спадет "постзащитная" суета, мы обязательно поговорим с автором на эту тему.

ВАРИАТРОПНЫЕ БЕТОНЫ - это интересно.. Если не терпится кратко ознакомиться с материалом, прилагаю ссылку на автореферат.

Хотя, возможно, и эта тема также будет затронута С.А. Стельмахом в завтрашнем прямом эфире у коллег на канале Ассоциации ПСМ ЕАЭС. Делаю репост анонса ниже. Эфир открытый, приглашаются все желающие!

📱 БетоноМания - Подпишись!

Смотрю я иногда на некоторые, особенно часто - зарубежные современные составы различного рода бетонов, как правило, с приставкой "ультра", "гипер" и наподобие. И что меня частенько смущает, так это дозировка цемента на 1 м3 бетона: 600 кг, 700 кг и более 🤔

А ведь нас еще со студенческой скамьи упреждали: более 500-550 кг/м3 цемента класть нежелательно! Это целесообразно по нескольким причинам и недавно наткнулся еще на одну.

Дело в количестве оксидов Na2O и К2О в цементе, ведь именно они могут привести к щелочной коррозии, если "встретятся" в бетоне с реакционно-способным кремнеземом. Реакция идет с расширением, которое разрушает структуру бетона (рис 1). Потому содержание в цементе эквивалентного Nа2О ограничивают 0,6% по массе (Na2Oэкв = Na2O+0,658К2О).

Но почему именно 0,6%? Установлено, что в этом случае абсолютное содержание активных щелочей в бетоне будет ниже критического значения 3 кг/м3, что соответствует дозировке цемента 500 кг/м3. На рисунке 2 приведен полезный график для оценки вероятности развития щелоче-кремнеземной реакции в зависимости от соотношения между содержанием активной щелочи в цементе и содержанием цемента в бетоне (статья полностью здесь)

Так почему тогда иностранные публикации пестрят запредельными дозировками цемента? Либо у них щелочей мало в цементе, либо инертные совсем без реакционно-способного кремнезема, либо они вообще об этом не думают.
Последнее - вряд ли.
Хотя...

📱 БетоноМания - Подпишись!
✈️БетоноМания CLUB - Всё включено

По данным Ассоциации профессионалов аддитивного строительства в России построено уже более 100 зданий и сооружений по технологии аддитивного строительного производства! Есть, из чего выбирать!

И мы напоминаем, что продолжается прием заявок на конкурс ☄️"Премия "Бетономания - 2025" в области АСП"☄️ . Благодарим тех, кто уже прислал свои материалы и призываем активизироваться тех, кто еще не решился!

ТГ-канал "Бетономания" совместно с Ассоциацией профессионалов аддитивного строительства проводит национальный конкурс ☄️"Премия "Бетономания - 2025" в области АСП"☄️
по номинациям:

✔️ лучшее архитектурное решение;
✔️ лучшее конструктивное решение;
✔️ лучший проект комплексной застройки;
✔️ лучшее технологическое решение производства префабов;
✔️ лучшая малая архитектурная форма (МАФ).

Присылайте оригинальные материалы, описывающие результаты Вашей работы в любой номинации. Ждем от участников краткое эссе, раскрывающее суть и преимущества Вашего реализованного проекта и сопутствующие материалы (фото, видео, PDF и т.д.). Количество участников не ограничено. Материалы ждем на почте betonomania@mail.ru. Официальные сроки проведения конкурса с 30 марта по 30 апреля 2025 года.

Ваши работы внимательно рассмотрит и оценит компетентное жюри с учетом результатов народного голосования на канале Бетономания!

📱 БетоноМания - Подпишись!
✈️БетоноМания CLUB - Всё включено

Про 3D-печать говорили, про карбонизацию говорили. А теперь - совместим.

Ученые из Технологического университета Наньян в Сингапуре (NTU Singapore) разработали метод 3D-печати бетоном, который улавливает углерод.

Недавно разработанный процесс 3D-печати бетоном предполагает впрыскивание пара и CO2, образующихся в качестве побочных продуктов промышленных процессов, в замешиваемый бетон, который затем напрямую поглощает и удерживает CO2 в бетонной конструкции.

Установлено, что напечатанная бетонная конструкция на 50% лучше поддаётся печати - читай, формоустойчивость повышена. Конструкция также показала более высокую прочность и долговечность. Печатный бетон оказался на 36,8% прочнее при сжатии и на 45,3% прочнее при изгибе по сравнению с обычным 3D-печатным бетоном. Этот метод также более экологичен: он поглощает и удерживает на 38% больше углекислого газа по сравнению с традиционными методами 3D-печати.
Найти научную публикацию с деталями не удалось, поэтому что такое "обычный 3D-печатный бетон" и что значит "на 50% лучше поддаётся печати" остается загадкой. Но, по крайней мере, люди в этом направлении работают.

Видео отсюда

📱 БетоноМания - Подпишись!
✈️БетоноМания CLUB - Всё включено

Немного о нормативно-понятийном казусе.

Ранее затрагивал тему масштабов тепловыделения при гидратации. Проблема актуальна для массивных конструкций и требует на стадии проектирования специального расчета термонапряженного состояния. Это если будущая конструкция - массивная. Т.е., проектировщику надо заранее с этим определиться.

А каковы критерии массивности?

Обычно обращаются к СП 63.13330.2018 "Бетонные и железобетонные конструкции. Основные
положения", согласно которому "Массивная конструкция – конструкция, для которой отношение поверхности,
доступной для ее высыхания (м2) к ее объему (м3) равно или меньше 2". С этого места начинается геометрическое безобразие.

Допустим, бетонируем мы конструкцию кубической формы с ребром 51 см. Открытая поверхность только одна, ее площадь - 0,2601 м2. А ее объем - 0,1323 м3. Отношение площади к объему равно 1,97 < 2. Т.е. выходит, что конструкция массивная? 🤔 Сомнительно как-то. Или возьмем фрагмент ростверка с размерами, скажем, 0,3м х 1м в плане и 0,8м глубиной. Отношение составит 1,25. Тоже массивная, получается? Здравый смысл подсказывает, что нет.

Какие есть соображения на этот счет?

📱 БетоноМания - Подпишись!

✈️БетоноМания CLUB - Всё включено

✈️ БетоноМания CLUB - всё включено

Всем участникам вебинара спасибо за то, что нашли время и возможность присоединиться!🤝

🔤 Те, кто зарегистрировался, но не смог присоединиться вовремя - видеозапись и транскрипция ждет Вас в личном кабинете и на почте.

🔤 Те, кто не успел зарегистрироваться и поучаствовать вживую, но хотел бы ознакомиться с материалами - это можно сделать, пройдя в личный кабинет по ссылке 🔤 здесь 🔤

🔤 Для участников ✈️БетоноМания CLUB, как всегда, все уже включено

📱 БетоноМания - Подпишись!
✈️БетоноМания CLUB - Всё включено

☄️ Друзья, осталось чуть менее 4 часов до окончания регистрации на вебинар ☄️
Регистрация будет открыта до 13-00 по Мск.

Всем, кто уже зарегистрировался, доступна ссылка на подключение в личном кабинете (загляните во "Вступительное слово") и в чате онлайн-школы "Бетономания", а также отправлена на почту, указанную при регистрации.

🎙 До встречи на вебинаре! 🎙

📱 БетоноМания - Подпишись!

А что с экономической точки зрения относительно применения бетонолома в качестве активной минеральной добавки в сравнении с микрокремнеземом (МК)?

Навскидку, цифры следующие:

🔤 потребность: производство товарного бетона в РФ, составляет примерно 70 млн м3/год. Ну, пусть еще 30 млн. т - сборный бетон и железобетон. Возьмем для ровного счета 100 млн. м3/год. При среднем расходе цемента 300 кг/м3 и дозировке МК 7% на 1 м3 смеси пойдет 21 кг МК. Если представить, что весь бетон в РФ будет производиться с МК, то его потребление составит 2,1 млн т в год. Это, прям, по максимуму.

🔤взаимозаменяемость: активность добавки из бетонолома аналогична активности МК, т.е. потребность будет такая же.

🔤 доступность: в РФ около 100 млн т строительных отходов в год, из которых 16 млн т - бетонолом. Из этого количества, с учетом влажности и примесей можно получить не менее 11-14 млн т активной добавки.

🔤 ёмкость по сырью: из этого следует, что ежегодных отходов бетона хватит как минимум пятикратно закрыть гипотетическую потребность в активной минеральной добавке. И это, напомню, по самым агрессивным подсчетам.

🔤 себестоимость: опять же, по самым приблизительным оценкам, себестоимость добавки будет на 60-70% ниже рыночной цены МК.

✔️ Укрупненно, имеется смысл посмотреть на предлагаемую технологию и с этой точки зрения.

Не пропустите вебинар в ближайшую пятницу. Регистрация 🔤 здесь 🔤

📱 БетоноМания - Подпишись!

А как вам такой лофт? Домик в Японии на площади 26 квадратных метров. Даже мебель монолитная!

Перебор или годится?)

Источник здесь.


📱 БетоноМания - Подпишись!

Друзья, благодарю за активность в комментариях и проявленный интерес к теме исследований в области переработки бетонного лома в активную минеральную добавку!

📣 Объявляем о регистрации на вебинар, который раскроет заданную тему!
📆 Дата: 04 апреля 2025 г.
⏰ Время: 14-00 по Мск.

Спикер: Корчунов Иван Васильевич, канд. техн. наук., старший преподаватель кафедры химической технологии композиционных и вяжущих материалов РХТУ им. Д.И. Менделеева.

📌 Регистрация по ссылке.

‼️ Внимание! Предусмотрен оргвзнос за участие, который, надеюсь, окажется по силам всем интересующимся 🙂. Всем участникам - видеозапись вебинара и стенограмма (расшифровка ИИ). Ну, и отечественную науку поддержим.

📱 БетоноМания - Подпишись!

По поводу повторного использования т.н. бетонолома было сказано уже немало. Наиболее простое и рациональное применение - в качестве вторичного заполнителя и наполнителя в новых бетонах и растворах. Природные заполнители, хотя и распространенный ресурс, но не бесконечный. В Китае, вот, уже дефицит природных песков наметился. В нашей стране применяется около 12% всех отходов бетонного боя, что, вроде бы, неплохо, но можно и больше.

Как еще можно применять бетонолом, кроме как инертный заполнитель?

Коллеги с кафедры химической технологии композиционных и вяжущих материалов РХТУ им. Д.И. Менделеева (И.В. Корчунов, Е.Н. Потапова, А.Ю. Занин, Е.А. Смольская) провели интересное исследование, согласно которому измельченный бетонолом после определенной обработки превращается в активную минеральную добавку с вполне себе приличной пуццолановой активностью.

Вкратце, бетонолом измельчался, затем часть материала подвергалась тепловой обработке (t=200, 500 и 800 град), а часть подвергалась принудительной карбонизации (эдак, к слову, и СО2 утилизируем заодно). Все это сравнивалось с активностью контрольных необработанных составов, а также кварцевого песка и метакаолина. Установлено, что t=200 град несколько повышает активность по поглощению СаО, но при дальнейшем увеличении температуры ситуация значительно ухудшается. А вот карбонизация пробы превращает бетонолом в активную минеральную добавку, активность которой составляет порядка 50% от активности метакаолина.

Из приведенных иллюстраций (предоставлены Корчуновым И.В.) можно уловить основную суть.

Если есть желание разобраться подробнее с режимами обработки, результатами сравнения по прочности и пр. пишите об этом в комментариях, организуем вебинар с одним из авторов исследования Иваном Васильевичем Корчуновым.

📱 БетоноМания - Подпишись!

Японская любовь к оригами рано или поздно должна была найти воплощение в бетоне.

В ETH Zurich разработали опалубку, вдохновленную оригами, которая позволяет возводить прочные сводчатые перекрытия, используя на 60% меньше бетона и на 90% меньше стали.
Откуда цифры и как их считали, остается тайной, покрытой мраком. Да и придумала это всё "красивое" не японка совсем, а
Лотте Шедер-Бишин, аспирантка архитектурного факультета швейцарского ETH Zurich.

Речь идет об опалубке из "фанеры и текстиля", которая складывается и раскладывается как оригами. В принципе, все понятно из приведенных фотографий. Добавлю только, что размеры такого свода бывают 3х1,8 м и продавать эту инновационную опалубку создатели собираются в развивающиеся страны, например, в Африку 🧑🏾‍🦱🧑🏾‍🦱

Подготовлено по материалам портала "Хайтек +"

📱 БетоноМания - Подпишись!

Друзья! Эксперты, профессионалы и просто любители бетона!

📣📣📣 Рады сообщить Вам о запуске национального конкурса ☄️"Премия "Бетономания - 2025" в области АСП"☄️ (аддитивного строительного производства)!

ТГ-канал "Бетономания" совместно с Ассоциацией профессионалов аддитивного строительства объявляет о начале приема заявок на национальный конкурс ☄️"Премия "Бетономания - 2025" в области АСП"☄️
по номинациям:

✔️ лучшее архитектурное решение;
✔️ лучшее конструктивное решение;
✔️ лучший проект комплексной застройки;
✔️ лучшее технологическое решение производства префабов;
✔️ лучшая малая архитектурная форма (МАФ).

Присылайте оригинальные материалы, описывающие результаты Вашей работы в любой номинации. Ждем от участников краткое эссе, раскрывающее суть и преимущества Вашего реализованного проекта и сопутствующие материалы (фото, видео, PDF и т.д.). Количество участников не ограничено. Материалы ждем на почте betonomania@mail.ru. Официальные сроки проведения конкурса с 30 марта по 30 апреля 2025 года.

Ваши работы внимательно рассмотрит и оценит компетентное жюри с учетом результатов народного голосования на канале Бетономания!

📱 БетоноМания - Подпишись!

Курс повышения квалификации «Контроль прочности бетона: методы, стандарты, практика»

😁Приглашаем вас на очное обучение по программе повышения квалификации, которое пройдет 27-28 марта 2025 года в НИИЖБ им. А.А. Гвоздева АО «НИЦ «Строительство».

Кому подойдет курс?
👷‍♂️Инженерам-строителям
👷‍♂️Специалистам по контролю качества
👷‍♂️Руководителям строительных проектов
👷‍♂️Всем, кто хочет углубить свои знания в области бетона и его применения

📚Программа курса разработана учеными НИИЖБ им. А.А. Гвоздева НИЦ «Строительство».

Спикеры курса:
▶️Кузеванов Дмитрий Владимирович - директор НИИЖБ им. А.А. Гвоздева НИЦ «Строительство», кандидат технических наук, представитель РФ в Техническом комитете ИСО 71
▶️Иванов Сергей Ильич - заведующий лабораторией самонапряженных конструкций НИИЖБ им. А.А. Гвоздева НИЦ «Строительство», кандидат технических наук.
▶️Анцибор Алексей Валерьевич - инженер по качеству НИИЖБ им. А.А. Гвоздева НИЦ «Строительство», участник разработки нормативных документов по контролю прочности бетона.
▶️Тухтаев Бобобек Хамдамович - старший научный сотрудник НИИЖБ им. А.А. Гвоздева НИЦ «Строительство», кандидат технических наук.

✏️Программа курса включает:
1. Основы контроля прочности бетона
2. Методы контроля прочности (разрушающие и неразрушающие)
3. Правила контроля прочности
4. Практикум в испытательном цехе НИИЖБ
5. Самостоятельная работа.

🎓По окончании курса вы получите удостоверение о повышении квалификации!

➡️Стоимость обучения: 30 000 рублей за одного слушателя.

↪️Подробная информация на сайте НИЦ «Строительство» - ссылка

⚠️Дополнительную информацию можно получить у:
Комковой Елены Александровны, специалиста по развитию и обучению персонала Центра подготовки кадров АО «НИЦ «Строительство»
Телефон: (499) 174-73-80; (495) 602-00-70 доб. 1222
Email: dpo@cstroy.ru

📣 Друзья, не забываем повышать квалификацию в старейшем экспертном центре по бетону и железобетону! 🤓

Дорогие друзья, коллеги!

Поздравляю всех причастных с Днем российской науки!

Тысячелетиями человечество применяет бетон, но, по-прежнему, он полон тайн и открытий. Двигаем "бетонную" науку вместе!

С уважением, Удодов С.А.

📱 БетоноМания - Подпишись!