В Калуге, на базе МГТУ им. Н.Э. Баумана, проходит уникальная стажировка, объединяющая студентов и преподавателей из нескольких российских университетов. Они работают над созданием элементов кузова для инновационного родстера «Крым», уникального тем, что многие его детали напечатаны на 3D-принтере.

Задача объединенной команды – изготовить из композитных материалов несколько ключевых элементов кузова родстера. Выбор композитов обусловлен тем, что некоторые детали родстера, напечатанные на 3D-принтере, получаются довольно толстыми, а стеклокомпозит позволяет создать прочные и легкие элементы.

💌 Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Красноярские ученые разработали композитные материалы на основе углерода и палладия с улучшенными электрохимическими свойствами.

Используя плазмохимический синтез при температуре свыше 1400°C и давлении 130 кПа, ученые получили три образца с разным содержанием наночастиц палладия в углеродной матрице. Эти нанокомпозиты способны повысить эффективность и скорость процессов в электрохимических устройствах, что открывает новые горизонты для их применения.

Исследования показали, что лучшие электрохимические свойства демонстрируют образцы с фуллеренами (структуры из атомов углерода, напоминающие по своей форме футбольный мяч) и образцы с высокой концентрацией металлического палладия и его оксидов.

💌 Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Российские ученые из НИТУ МИСИС совместно с коллегами из других отечественных вузов и научных центров создали новый композитный материал, который может доставлять лекарство непосредственно в злокачественную опухоль.

В основе композита — термочувствительный полимер (N-изопропилакриламида), который становится гелеобразным при понижении температуры. А также сплав из железа и родия, который способен охлаждаться под действием магнитного поля.

Меняя температуру сплава, можно менять состояние полимера.  Материал превращается в гель при охлаждении до 32 °C, а запечатанное в нем лекарство высвобождается и начинает действовать. Для этого достаточно поместить пациента в обычный аппарат МРТ — магнитное поле охлаждает металлический сплав, а вместе с ним и полимер.

Первичные биологические тесты показали, что новый композит имеет высокую биосовместимость. Это говорит о том, что материал перспективен для биомедицинских целей. На основе нового композита можно создать препараты для адресной терапии раковых опухолей, которая не будет затрагивать здоровые ткани организма. Кроме того, материал может найти применение в тканевой инженерии и регенеративной медицине.

��Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Сегодня стартовал открытый «Урок цифры» по по квантовым технологиям.

Он проходит в гибридном формате: гости из Москвы и близлежащих регионов принимают участие оффлайн, а участники из других субъектов страны — смотрят трансляцию.

В этом году в структуру урока включены композитные материалы. Участники получат представление о возможностях научных достижений и их применении в различных сферах деятельности человека в России и мире.

Ученики узнают, как квантовые компьютеры будут помогать проектировать материалы с уникальными свойствами: от композитов для авиации и космоса до биосовместимых имплантатов для медицины.

На примере разработки новых материалов можно познакомиться с основными этапами создания и применения квантовых вычислений, а также с новыми профессиями, возникающими на пересечении таких наук, как физика, химия, биология и информатика.

Урок цифры по квантовым технологиям будет проходить до 28 апреля.

💌 Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🏗 9-11 апреля 2025 в Москве пройдет VI международная научно-практическая конференция  «Мосты и дороги: современные технологии проектирования, строительства и реконструкции».

В список тем, заявленных в программе конференции, включена «Специальные материалы для строительства мостов: специальные стали, алюминий, композиты».

В первый день работы конференции состоится пленарное заседание и откроется специализированная экспозиция «Материалы и технологии для строительства мостов и дорог».

Во второй день мероприятия пройдет работа тематических секций:
▪️современные материалы;
▪️оборудование и спецтехника для дорожной отрасли; мониторинг и оценка технического —состояния дорог и мостовых сооружений;
▪️применение ТИМ-технологий в дорожном строительстве и т. д.

�� Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

В 2024 году Москва подвела итоги реализации программ поддержки малого и среднего предпринимательства (МСП), уделив особое внимание предприятиям, работающим в сфере композитных материалов. ​

🔹 Финансовая поддержка предприятий композитной отрасли

Льготное кредитование. Предприятиям, специализирующимся на разработке и производстве композитных материалов, предоставлены льготные кредиты на сумму свыше 5 млрд рублей. Это позволило компаниям модернизировать оборудование, расширить производственные мощности и внедрить передовые технологии.​

Субсидии на инновационные проекты. Более 20 предприятий получили субсидии для реализации научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) в области композитов, что способствовало созданию новых материалов и улучшению их характеристик.​

🔹 Инфраструктурная поддержка и развитие кластеров

Создание специализированных технопарков. В Москве открыт технопарк, ориентированный на предприятия композитной отрасли, предоставляющий доступ к современным лабораториям, испытательным центрам и производственным площадям.​

Формирование отраслевых кластеров. Сформирован кластер композитных материалов, объединяющий более 50 компаний, научных учреждений и образовательных организаций, что способствует кооперации и обмену опытом между участниками.​

🔹 Образовательные и кадровые инициативы

Специализированные образовательные программы. Совместно с ведущими вузами разработаны курсы повышения квалификации и переподготовки кадров для композитной отрасли, что позволило обучить более 500 специалистов.​

Стажировки и практики. Организованы программы стажировок для студентов технических специальностей на предприятиях композитной индустрии для привлечения молодых талантов в отрасль.​

🔹 Поддержка экспортного потенциала

Выход на международные рынки. Предприятиям композитной отрасли оказана помощь в сертификации продукции по международным стандартам, что позволило увеличить экспорт на 15% и заключить контракты с зарубежными партнерами.​

Участие в международных выставках. При поддержке города компании представили свою продукцию на ключевых мировых выставках композитных материалов, укрепив позиции Москвы на глобальном рынке.​

🔹 Итоги и перспективы развития

Комплексная поддержка предприятий композитной отрасли в 2024 году способствовала росту инновационной активности, увеличению объемов производства и расширению экспортных возможностей. В дальнейшем планируется продолжить развитие инфраструктуры, усилить образовательные инициативы и стимулировать внедрение передовых технологий, чтобы закрепить лидерство Москвы в сфере композитных материалов.

💌 Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

👨‍🔬👩‍🔬 Российские ученые из Сколковского института науки и технологий, Московского авиационного института и НИТУ «МИСИС» разработали инновационную методику испытаний полимерных композитов, армированных углеродным волокном.

Технология предполагает использование миниатюрных образцов материала объемом около одного кубического сантиметра в сочетании с вычислительным моделированием, что позволит увеличить количество испытаний и снизить их стоимость. В результате ожидается ускорение разработки новых самолетов и космических аппаратов. ​

Преимущества новой методики

⬜️ Использование мини-образцов. Применение небольших образцов материала позволяет проводить большее количество испытаний с меньшими затратами ресурсов.​

⬜️ Вычислительное моделирование. Компьютерное моделирование и рациональный эксперимент позволяют переносить данные, полученные на микроуровне, на более крупные объекты, что исключает необходимость изготовления крупных образцов и их разрушения для понимания поведения материала.​

⬜️ Снижение затрат и ускорение разработки. Совмещение испытаний мини-образцов с моделированием удешевляет и ускоряет процессы разработки новых авиационных и аэрокосмических конструкций.​

⬜️ Внедрение этой разработки открывает перспективы для более эффективного и экономичного тестирования композитных материалов, что особенно важно для авиационной и аэрокосмической промышленности. Она позволит ускорить процесс создания новых летательных аппаратов, повысив их надежность и снизив затраты на разработку.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🌎 Мировая индустрия композитных материалов набирает обороты. Какие ключевые тенденции определяют ее стремительный рост?

🔵 Устойчивое развитие и переработка материалов. Все больше внимания уделяется разработке и внедрению методов переработки композитов, а также использованию экологически чистых материалов, что способствует снижению воздействия на окружающую среду.

🔵 Рост применения композитов в энергетическом секторе. Благодаря своей прочности и легкости, композиты все чаще применяются в производстве оборудования для возобновляемых источников энергии, таких как ветряные турбины.

🔵 Автоматизация и цифровизация производства: индустрия активно внедряет автоматизированные процессы и цифровые технологии для повышения эффективности производства и снижения затрат.

🔵 Расширение сфер применения композитов. Благодаря своим уникальным свойствам композитные материалы находят всё более широкое применение в аэрокосмической индустрии, ветроэнергетике, автомобильной промышленности, а именно на рынке электромобилей и аккумуляторов для них.

🔵 Инновации в материалах и процессах. Постоянно ведутся исследования и разработки новых типов композитов и методов их производства, что способствует созданию более совершенных и функциональных материалов.

P.S. Ссылка ведет на зарубежный ресурс, поэтому для доступа может потребоваться VPN.

💌 Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Нижегородский Научно-образовательный центр (НОЦ) за 2024 год поддержал 31 проект ученых региона с общим объемом инвестиций более 370 миллионов рублей. 

Итоги работы центра за этот период были подведены в ходе конференции в технопарке «Анкудиновка» в Нижнем Новгороде.

Ключевой частью конференции стало торжественное вручение дипломов победителям конкурса инновационных проектов 2024 года, организованного Нижегородским НОЦ в четвертый раз.

В 2024 году на IV ежегодный конкурс научно-технических проектов было представлено 39 заявок от организаций-участников Нижегородского научно-образовательного центра. Из них 13 проектов были выбраны победителями, общий бюджет которых, включая внебюджетное софинансирование, превысил 170 млн рублей

В числе награжденных дипломами за активное участие в реализации проектов — компания «Русатом Пултрузия» (Росатом Композитные технологии), представившая проект «Композитный ригель с возможностью установки освещения для контактной сети железнодорожного транспорта».

💌 Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🏗 Композиты в строительстве: прочнее бетона, легче стали

Мосты, арматура, фасады, конструкции – композиты всё чаще используются там, где раньше безальтернативно применяли бетон и металл. Почему?

🌀 Не ржавеют
🌀 Устойчивы к агрессивной среде
🌀 Уменьшают вес конструкции
🌀 Долговечны и не требуют сложного обслуживания

Композиты уже меняют облик современной архитектуры и инфраструктуры.
А ещё они позволяют строить быстрее, а значит, эффективнее.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

⚡️В Екатеринбурге стартовал десятый, юбилейный AtomSkills — крупнейший в мире чемпионат профессионального мастерства.

В двух лигах чемпионата будет представлено 44 компетенции, включая «Технологию композитов», в которой участники демонстрируют и повышают уровень своих навыков в проектировании, технологической подготовке, изготовлении и испытании изделия из композиционных материалов.

Четыре дня за звание лучших профессионалов будут бороться:
☑️ более 2000 участников и экспертов из 16 команд Росатома.
☑️ сборные крупных отечественных и иностранных промышленных компаний,
☑️ студенты из 70 профильных учебных заведений.

Помимо соревновательной части AtomSkills-2025 включает в себя обширную деловую программу, определяющим мотивом которой является сфера профессионального образования как основа долгосрочной стратегии формирования устойчивого технологического суверенитета и лидерства России в ведущих отраслях промышленности и производства.

💌 Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

⛰ В Сочи внедрят инновации «Росатома» для строительства мостов.

Администрация города Сочи планирует использовать передовые технологии «Росатома» при строительстве и укреплении мостовых сооружений в сложных горных условиях. Рассматривается использование композитных материалов и цифровых платформ.

Об этом сообщил мэр Сочи Андрей Прошунин после встречи с директором южного представительства департамента по взаимодействию с регионами госкомпании «Росатом» Павлом Хоценко.

По словам мэра, применение инновационных решений позволит существенно ускорить процесс возведения мостов и повысить безопасность сооружений. Это особенно важно для Сочи, учитывая непростой рельеф местности.

💬 Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

«Композит-Экспо 2025»: как это было

💡 Выставку посетило почти 7 500 гостей. Участие приняли более 150 компаний из разных уголков мира.

Ключевые события мероприятия:

🔵 Прошел круглый стол «Перспективные композиционные материалы для различных отраслей промышленности: настоящее и будущее».

🔵 Состоялась 6-я Конференция «Практические аспекты применения композитных материалов в различных отраслях промышленности».

🔵 Росатом впервые представил проект «Росатом. Композиты внутри», который включает широкий спектр потребительских товаров из композитных материалов: спортивные товары – сноуборды, скейтборды, доски для водных видов спорта, каяки, а также уникальные карбоновые музыкальные инструменты.

💬 Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Сегодня состоялось подписание соглашения о сотрудничестве между дивизионом Росатом «Композитные технологии» и Федерацией скейтбординга России.

Композитные технологии, уже успешно зарекомендовавшие себя в сноубординге, вейкбординге, кайтинге и других видах спорта, открывают новые перспективы. Речь идет не о замене традиционных материалов и технологий, а о внедрении инновационных решений 👌

Сегодня в ЦВК «Экспоцентр» стартовала 17-я международная выставка «Композит-Экспо 2025». Предлагаем проголосовать за самый красивый стенд!

Ставьте ваши огонечки 🔥 и сердечки ❤️

Рынок растёт: композиты в автомобилестроении Европы

Лёгкость, прочность и экологичность – ключевые драйверы роста рынка композитов для автопрома в Европе. По прогнозам, объём рынка достигнет $2,98 млрд к 2033 году, увеличиваясь в среднем на 4,6% в год.

📌 Рост производства электромобилей в Европе стимулирует интерес к композитным материалам. Для того, чтобы увеличить дальность хода и эффективность батарей, автопроизводители всё активнее внедряют лёгкие конструкции. Композиты идеально подходят для этих задач, обеспечивая необходимую прочность при меньшем весе.

📌 Современные методы производства, такие как автоматизированная укладка волокна и формование с переносом смолы, позволяют создавать сложные формы и высокопрочные детали с меньшими затратами. Это открывает новые горизонты для применения композитов в экстерьере, интерьере и силовых элементах автомобилей.

📌 Экологические требования и переход к экономике замкнутого цикла подталкивают отрасль к использованию натуральных волокон и биоразлагаемых смол. Производители композитов, предлагающие устойчивые решения, получают конкурентное преимущество на стремительно меняющемся рынке.

🔍 Сложности сохраняются:
– Высокая стоимость производства, особенно углепластиков
– Низкая осведомлённость и настороженность к композитам со стороны части автопроизводителей
– Конкуренция со стороны традиционных материалов

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🔹 «Росатом Композитные технологии» на Композит-Экспо 2025! 🔹
📅 25–27 марта | 📍 Москва, ЦВК «Экспоцентр»

Уже завтра композитный дивизион Росатома представит масштабную продуктовую линейку на главной отраслевой выставке – Композит-Экспо 2025, впервые под новым брендом «Росатом Композитные технологии»!

💡 На стенде площадью 96 м² вас ждут:
▪️ Зона «Материалы» – углеволокно прочностью 5,5 ГПа, стекловолокно, термопласты
▪️ Зона «Строительство» – новинки от «СТЕКЛОНиТа» и проверенные решения для инфраструктуры
▪️ Зона «Транспорт и энергетика» – баллоны высокого давления и срез настоящей ветролопасти
▪️ Проект «Росатом. Композиты внутри» – от сноубордов до карбоновых музыкальных инструментов 🎿🎸

📣 Более 150 компаний из России, Беларуси, Китая, Турции и Ирана – и «Росатом Композитные технологии» среди них.
📍 Приезжайте, чтобы увидеть, как композиты меняют будущее уже сегодня.

🔗 Успейте зарегистрироваться: http://www.composite-expo.ru/visiting/visiting-exhibition.html

💡 Аддитивное производство (3D-печать) композитов – это инновационный метод, позволяющий создавать прочные и легкие детали с высокой точностью, минимальными отходами и сложной геометрией.

✨ Как работает 3D-печать композитов:

1️⃣ Материал (термопластичный полимер, армированный углеродным или стеклянным волокном) подается в печатающую головку.
2️⃣ Послойное наплавление или отверждение формирует деталь согласно 3D-модели.
3️⃣ В процессе печати возможна ориентация волокон для максимальной прочности в заданных направлениях.
4️⃣ После завершения печати деталь подвергается финальной обработке и контролю качества.

✨ Типы композитов, производимых методом 3D-печати:

• Углеродные композиты (CFRP) – для авиации, автоспорта, медицины.
• Стеклопластики (GFRP) – для судостроения и инфраструктуры.
• Керамические композиты – для аэрокосмоса и энергетики.

✨ 3D-печать композитов идеально подходит для создания:

• Авиационных компонентов – легких и прочных деталей дронов и самолетов.
• Медицинских имплантов – персонализированных протезов и ортопедических изделий.
• Гоночных автомобилей – аэродинамических кузовных элементов.
• Робототехники и электроники – корпусов, крепежных элементов и функциональных деталей.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

3D-печать композитов: российские учёные решили проблему неравномерной прочности! 🚀🔬

Исследователи Московского авиационного института (МАИ) разработали революционную технологию 3D-печати, которая делает композитные детали прочнее и долговечнее. Новый метод устраняет проблему слабых мест, возникающих при традиционной послойной печати, что особенно важно для авиации и производства высоконагруженных элементов.

🔹 Как это работает?
После печати деталь покрывается тончайшим слоем порошка оксида магния и подвергается термообработке при температуре, близкой к плавлению материала. Это обеспечивает равномерное спекание слоёв и устраняет внутренние дефекты. Дополнительная химическая обработка сглаживает поверхность, повышая надёжность конечного изделия.

📈 Результаты впечатляют:
✅ Прочность деталей увеличивается на 20–30%
✅ Время создания опытных образцов для авиации сокращается на 30%
✅ Улучшается качество протезов и ортезов, повышая их долговечность

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Как избежать дефектов в композитах? 🔍

Производство толстостенных композитных материалов – сложный процесс, где малейшие ошибки могут привести к дефектам, снижающим прочность и долговечность изделия.

Ученые Пермского Политеха провели исследование и выяснили, что оптимальная температура для уплотнения композитов – 70–80°C при давлении 5 атмосфер. Такой режим уменьшает вязкость смолы, улучшает пропитку волокон и предотвращает пористость.

Еще один важный фактор – подформовка. Проведение от двух до пяти подформовок при высокой температуре помогает сохранить прочность материала. Однако если препрег хранится более 14 дней или подвергается слишком частым подформовкам, его прочностные характеристики снижаются.

📌 Вывод: Контроль температуры, давления и количества подформовок – ключ к созданию прочных и надежных композитов.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🏄‍♂️ Композиты покоряют океан: вторую жизнь лопастям ветряков! 🌊

♻️ Что делать со старыми лопастями ветряных турбин? Испанская компания нашла нестандартное решение – превращать их в доски для серфинга!

🔹 Переработанное стекловолокно делает доски легкими и прочными
🔹 Первая партия уже протестирована профессиональным серфером
🔹 Из композитов также делают подошвы для кроссовок и солнечные трекеры
🔹 В 2026 году запустят завод по переработке лопастей (до 6000 тонн в год!)

Композитные материалы – прочность и долговечность, но и новые горизонты в утилизации! ♻️

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🚆 Композиты в железнодорожной революции: как «Talent» изменил подход к проектированию поездов

В 1990-х железнодорожная отрасль столкнулась с вызовом: как сделать поезда легче без потери прочности? Решение нашли в композитных материалах.

🔹В 1996 году компания Talbot (Германия) начала разработку регионального поезда Talent, где вся внешняя оболочка состояла из профилей, изготовленных методом пултрузии, и формованных панелей.

🔹 Почему композиты?
✔ Снижение массы – облегчённые кузова позволили сократить энергопотребление.
✔ Прочность и стабильность формы – композиты выдерживают высокие нагрузки и не подвержены коррозии.
✔ Гибкость в проектировании – сложные формы реализуются с высокой точностью и минимальными затратами.
✔ Ускорение производства – сборка стала быстрее за счёт склеивания композитных панелей с алюминиевой рамой.

🔹 Результат: более 800 поездов на дорогах Европы и Канады
С момента первого запуска в 1998 году поезда Talent доказали, что композиты – это будущее железнодорожного транспорта. Они не только облегчают конструкции, но и повышают долговечность, сокращают издержки и открывают новые возможности в проектировании.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Цифровизация ускоряет процессы и открывает новые горизонты для производства!

Как Росатом развивает цифровые технологии, какие задачи стоят перед отраслью и как цифровые решения помогают в том числе Композитному дивизиону – читайте в новой статье.

📖 Читайте по ссылке

🦾 Умные имплантаты: российские ученые создают будущее медицины

Ученые Томского политехнического университета в сотрудничестве с международными коллегами разработали новый композитный материал, который может стать основой для “умных” имплантатов.

🔹 Высокая прочность – выдерживает 100 тыс. циклов изгиба и испытание на истирание песком.
🔹 Электропроводимость – графен, встроенный в титановую пластину, сохраняет свои свойства даже после миллиона импульсных циклов.
🔹 Биосовместимость – материал доказал безопасность для клеток и устойчивость в условиях, схожих с организмом человека.

💡 В будущем такие импланты смогут отслеживать состояние пациентов, сигнализировать о деформациях и даже проводить физиотерапию с помощью электрической стимуляции.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🌟 JEC Composites Startup Booster 2025: технологии будущего уже здесь!

JEC World 2025 определил победителей одного из крупнейших конкурсов стартапов в области композитов.

🚀 Tree Composites (Нидерланды)
Их инновационные композитные соединения для оффшорных ветровых электростанций заменяют стальные аналоги, сокращая потребление стали на 50% и выбросы CO₂ на 35%.

🔬 Perseus Materials (США)
Сочетание 3D-печати и пултрузии в инновационном методе формования открывает новые возможности для производства сложных композитных структур.

🌱 Strong by Form (Испания)
Биокомпозиты Woodflow заменяют бетон, сталь и алюминий в строительстве и транспорте. Легкие, прочные и экологичные, они делают производство более экологически устойчивым.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🌍 Композитные технологии для возобновляемой энергетики ⚡

В Ульяновске запущено первое в России производство лопастей для ветрогенераторов! 🌿
Композитные материалы делают их легче, прочнее и эффективнее, что способствует развитию отечественной ветроэнергетики и снижению зависимости от импорта.

Как новые технологии меняют рынок возобновляемых источников энергии – читайте в статье «Композитный размах»

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

♻ Композитные лопасти ветроустановок – в дорожное строительство!

Что делать со старыми лопастями ветряных турбин, которые сложно переработать? Китайские учёные нашли нестандартное решение: использовать композитные материалы в создании прочных и долговечных дорог.

🔹Композитные лопасти из стекловолокна, углеродного волокна и эпоксидных смол сложно утилизировать. В отличие от металлических частей турбин, они не поддаются стандартной переработке.

🔹Исследователи применили технологию измельчения и химической обработки, которая позволяет интегрировать переработанные композиты в асфальтовые смеси.

✅ В 2024 году на шоссе Цинфу в Ланьчжоу (Китай) уложили экспериментальный участок дороги с добавлением переработанных лопастей.

✅ Спустя 5 месяцев тестирования покрытие не показало ни трещин, ни деформаций.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Вчера в Париже стартовала международная выставка композитных материалов JEC World 2025! Мероприятие продлится до 6 марта.

JEC World — крупнейшая международная выставка композитных материалов и технологий, событие объединяет ведущих производителей, разработчиков и экспертов отрасли со всего мира. В рамках выставки будут представлены новейшие разработки в области композитов, инновационные решения для различных отраслей промышленности, а также пройдут конференции и семинары от мировых лидеров индустрии.

В рамках выставки пройдут конференции , посвященные ключевым темам развития композитной промышленности, например, рециклинг композитов и применение искусственного интеллекта. Каждая сессия посвящена последним инновациям, тенденциям и знаниям, необходимым отрасли.

Узнать программу и актуальные новости можно на сайте мероприятия.

Знали ли вы?

Композитные материалы окружают нас повсюду – даже в самых знаковых и инновационных объектах!

🔹 🚀 NASA использует композиты в корпусах космических аппаратов, чтобы сделать их легкими и устойчивыми к экстремальным температурам.
🔹 🏎️ В мотоспорте углеволокно снижает вес мотоциклов MotoGP, увеличивая скорость и маневренность.
🔹 🛥️ В судостроении стеклопластик делает корпуса яхт и катеров прочными и коррозионно-стойкими.
🔹 🚅 Поезда Shinkansen (Япония) используют композиты для уменьшения вибрации и снижения шума на высоких скоростях.
🔹 🎾 Ракетки для тенниса из углепластика обеспечивают лучшую точность и силу удара.
🔹 🏗️ Строительство небоскребов – композитные панели делают фасады легкими, но устойчивыми к погодным условиям.
🔹 🚦 Дорожные знаки и светофоры из композитов устойчивы к коррозии и служат дольше в суровых климатических условиях.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Композиты давно вышли за рамки привычных сфер применения. Сегодня они используются в создании спорткаров и электрических кроссоверов, формуют музыкальные инструменты и гоночные болиды, меняют подход к кастомному производству мотоциклов и даже задают новые тренды в материаловедении.
О том, какие технологии определяют будущее композитов и где их можно встретить уже сейчас, читайте в свежем материале «Вестника Атомпрома».

💡 Автоклавное формование – это процесс, производства высокопрочных и легких композитных деталей с высокой степенью однородности и минимальным количеством дефектов.

✨ Как работает автоклавное формование:

1️⃣ Препрег (ткань, предварительно пропитанная полимерной смолой) укладывается в форму.
2️⃣ Заготовка вакуумируется и помещается в автоклав – камеру с контролируемой температурой и давлением.
3️⃣ Под воздействием тепла и давления смола равномерно распределяется и отверждается, обеспечивая максимальную механическую прочность.
4️⃣ После охлаждения деталь извлекается, обрабатывается и проходит контроль качества.

✨ Типы композитов, производимых автоклавным формованием:

• Углепластики (CFRP) – для авиации, космоса и автоспорта.
• Стеклопластики (GFRP) – для судостроения и инфраструктуры.
• Кевларовые композиты – для бронетехники и защиты.

✨ Автоклавное формование идеально подходит для создания:

• Аэрокосмических конструкций – крыльев, корпусов спутников и деталей авиалайнеров.
• Гоночных автомобилей – монококов и кузовных панелей.
• Лопастей ветрогенераторов – прочных и легких конструкций.
• Медицинского оборудования – биосовместимых имплантов и протезов.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Композиты в сердце архитектурного шедевра Мекки

📍 Мекка, Саудовская Аравия – масштабное расширение мечети Аль-Харам поражает не только своими размерами (216 800 м²), но и инновационными инженерными решениями. Особое внимание уделено потолку, где использованы композитные материалы, отвечающие самым строгим требованиям по весу, прочности и огнестойкости.

🔹 Для реализации столь амбициозного проекта традиционные материалы не подходили. Композиты оказались единственным решением, способным соответствовать высоким требованиям к весу и эксплуатационным характеристикам. В конструкции использованы:
✔ Эпоксидные системы, обеспечивающие огнестойкость,
✔ Квадраксиальная стеклоткань, улучшающая механическую прочность,
✔ Углеродные армирующие материалы, позволяющие создать лёгкие, но прочные панели.

🔹 Каждая панель, украшенная сложным арабским орнаментом, весит всего 67 кг/м². При этом в структуру интегрированы акустическая изоляция и светодиодное освещение.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Росатом показал свои разработки на Форуме будущих технологий

Крупнейшие компании России представили в Москве свои достижения в области медицины, химии и новых материалов. Ниже топ главных экспонатов на стенде Росатома.

▪️Платформа для синтеза лекарственных препаратов
Раковые клетки можно будет легко уничтожать без вреда для здоровых.

▪️Композитный материал с карбидом бора
Он послужит отличным материалом для строительства домов, защищающих от радиации и других вредных излучений.

▪️Материалы на основе бериллия
Легкий и прочный материал пригодится для космических путешествий.

▪️Баллон с высокочистым гексафторидом вольфрама
С ним микроэлектроника станет еще более надежной.

▪️Монокристаллы КРС и галогенидов серебра и таллия
Благодаря им тепловизоры станут более точными и доступными во всех областях: от охраны границ до медицинской диагностики.

▪️Жаропрочный сплав на основе молибдена и вольфрама
Сплав повысит надежность и эффективность ракетных двигателей, что позволит исследовать дальние уголки космоса.

▪️УЗИ-датчик на основе пьезопленок
Диагностика станет точнее в несколько раз.

▪️Изостатический графит
Его можно использовать для производства более надежных и долговечных электронных устройств.

▪️Гибкая печатная плата с графеновыми контактами
Устройства станут энергоэффективнее и долговечнее. Например, смартфоны смогут работать дольше без подзарядки.

▪️Углеродное волокно
Легкие и прочные материалы сделают автомобили и самолеты более экономичными и экологичными.

Самые интересные кадры — в фоторепортаже «СР»: https://clck.ru/3GXCyT

📷 Алексей Башкиров / «СР»

#медиабанкСР #новости
@StranaRosatom

Чернышенко осмотрел выставку на Форуме будущих технологий.

Во время осмотра стенда "Росатома" глава корпорации Лихачев показал вице-премьеру хоккейную клюшку из углеродного волокна, которую Чернышенко проверил на прочность.

широта применения клюшек Заряд производства композитного дивизиона “Росатома” не знает границ!

🔹 !!! трансляция сегодня: Форум будущих технологий 2025: композиты и гибридные материалы в фокусе обсуждения!!!🔹

Композитные и гибридные материалы — это не просто сочетание компонентов, а ключ к технологическому развитию.

Как эффективно использовать эти материалы в экономике? Какие эффекты даст их широкое внедрение? Какие технологии проектирования и производства определят будущее отрасли?

Эти вопросы будут обсуждаться на панельной сессии «Композиционные и гибридные материалы для высокотехнологичных отраслей экономики», которая пройдет 20 февраля в 10:00 в рамках Форума будущих технологий.

💡 В числе спикеров – Юрий Свистунов, заместитель генерального директора, технический директор Композитного дивизиона Госкорпорации «Росатом».

Также в дискуссии примут участие представители НИЦ «Курчатовский институт», ЦНИИ КМ «Прометей», ВНИИСВ, НИИграфит, Сколтеха, Института физики твердого тела РАН и АО «Композит».

📺 Присоединяйтесь к трансляции: future-forum.tech

126 лет Санкт-Петербургскому политехническому университету! 🎉

Петербургский Политех – это не просто один из ведущих вузов страны, но и надежный партнер композитного дивизиона «Росатома» в разработке передовых технологий для отрасли.

Совместно мы добились значительных успехов, которые уже работают на реальный результат:

🔹 Передовые технологии
✔️ Разработали технологию производства филаментов для 3D-печати из непрерывного углеродного волокна 3К с полиэфирэфиркетоном
✔️ Создали лабораторную и опытно-промышленную линии для их производства
✔️ Разработали технологию вакуумного формования для термопластичных пластин
✔️ Провели масштабное НИР «Кристалличность» – научную работу по оценке степени кристалличности и физических характеристик

🔹 Текущие проекты
Сейчас мы работаем над технологией и оборудованием для изготовления термопластичных тоупрегов на основе углеродного волокна и полиэфирэфиркетона.

🔹 Масштабирование и практическое применение
Все наши совместные разработки находят реальное применение. Ни одна из технологий не осталась на бумаге – они внедряются и приносят результаты. В 2024 году благодаря этим инновациям мы получили более 8 млн рублей выручки.

🔹 Развитие кадров
СПбПУ не только ведет исследования, но и готовит специалистов в области полимерных композиционных материалов. Мы активно приглашаем студентов на стажировки – первая группа уже прошла обучение в нашем дивизионе, а в университете открыли магистратуру по термопластам.

🔹 Наука и обмен знаниями
Совместно с Политехом мы провели несколько конференций по термопластам, а также в рамках НИОКР университета была разработана и уже применяется технология сварки термопластичных препрегов.

Поздравляем Санкт-Петербургский политехнический университет с 126-летием! Благодарим за партнерство и верим, что впереди нас ждут новые выдающиеся проекты! 🚀🎓

🔄 Новый способ переработки эпоксидных композитов

Ученые разработали метод разложения эпоксидных композитов, который позволяет эффективно извлекать их ценные компоненты. В основе метода — биметаллический катализатор из никеля и палладия, разрушающий прочные связи эпоксидной матрицы. Это позволяет выделять и повторно использовать углеродное волокно, стекловолокно и фенольные соединения.

Технология открывает новые возможности для повышения уровня переработки композитных материалов и сокращения отходов. Такие решения приближают промышленность к более замкнутому циклу производства и делают использование композитов более устойчивым.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🔬✨ Научная конференция в рамках Форума будущих технологий 2025 ✨🔬

📅 18–19 февраля 2025 года
📍 Москва

🧪 Композитный дивизион Росатома приглашает принять участие в Научной конференции, посвященной новым материалам и перспективам их применения.

👩‍🔬 Ведущие ученые из Сколтеха, МГУ, ВНИИНМ, МИСИС, РХТУ, ЮФУ, НИЦ «Курчатовский институт» и других исследовательских организаций представят доклады 📑 об отраслевых тенденциях, технологических барьерах и ключевых направлениях развития.

⚡ Формат конференции:
🔹 2 дня докладов и постерных сессий молодых ученых 👩‍🎓
🔹 Выступления топовых специалистов в области новых материалов 🎤
🔹 Обсуждение технологических вызовов и путей их преодоления 🛠

🎙 Открытие конференции:
🔹 А.Б. Шевченко – директор по технологическому развитию Росатома
🔹 Н.В. Марченков – руководитель Курчатовского комплекса синхротронно-нейтронных исследований

👉 Присоединяйтесь! 🔗 [www.future-forum.tech/conference/]

Какие отрасли композиты изменили навсегда?🔬

Композитные материалы преобразили многие отрасли благодаря их исключительному соотношению прочности к весу, долговечности и гибкости. Вот еще три сферы, где композиты произвели настоящую революцию:

💉 Медицина

Композиты открыли новые горизонты в медицинских технологиях. Лёгкие и прочные материалы используются для создания протезов, ортопедических имплантов и оборудования. Например, углеволоконные композиты позволяют изготавливать биосовместимые импланты, которые легче и долговечнее металлических аналогов.

⚓ Кораблестроение

От катеров до яхт и кораблей – композиты стали незаменимы в судостроении. Материалы, устойчивые к коррозии и воздействию солёной воды, делают суда легче и долговечнее. Углеволокна позволяют создавать конструкции, которые выдерживают огромные нагрузки, снижая потребление топлива и увеличивая скорость.

📱 Потребительские товары

В повседневной жизни композиты используются в самых разных продуктах – от смартфонов до мебели. Они обеспечивают лёгкость, долговечность и стильный дизайн. Например, углеволоконные элементы применяются в премиум-товарах, таких как чемоданы, часы и аксессуары, благодаря их элегантному виду и прочности.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

💡 Вызовы композитной отрасли: проблемы переработки

Композитные материалы отличаются высокой прочностью и долговечностью, но именно эти свойства создают сложности при их утилизации и вторичной переработке.

📌 Почему это вызов?
1️⃣ Сложный состав: Композиты состоят из матрицы и армирующих волокон, которые трудно разделить для повторного использования.
2️⃣ Отсутствие универсальных методов: В отличие от металлов или термопластов, композиты требуют специальных технологий переработки.
3️⃣ Экологический фактор: Сжигание композитов приводит к выбросам, а захоронение создает риск долгосрочного загрязнения окружающей среды.

🌍 Пути решения:
1️⃣ Механическая переработка: Измельчение и повторное использование композитных отходов в новых материалах.
2️⃣ Химическое разложение: Разработка технологий, позволяющих разъединять матрицу и волокна без потери их свойств.
3️⃣ Экодизайн: Создание композитов, изначально рассчитанных на безопасное разложение или многоразовое использование.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

почитайте лонгрид о приключениях продукции композитного дивизиона в Арктике!

🚀 «Татнефть» расширяет производство композитных труб

В Елабуге на заводе «Татнефть-Пресскомпозит» запущено производство гибкой композитной трубы (ГКТ) — инновационного продукта для нефтегазовой отрасли и ЖКХ.

📌 Ключевые факты:
✔️ +800 км гибкой трубы в год — благодаря двум новым производственным линиям.
✔️ +230 новых рабочих мест в регионе.
✔️ +30% к общим мощностям завода по выпуску стеклопластиковых труб.

Почему гибкие композитные трубы — это будущее?
🔹 Быстрая укладка — меньшие радиусы изгиба и гибкость трасс.
🔹 Минимум стыков — трубы поставляются в катушках длиной 200–800 м вместо классических 10-метровых.
🔹 Без коррозии — надежность в сложных условиях эксплуатации.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Какие отрасли композиты изменили навсегда?🔬

Композитные материалы преобразили многие отрасли благодаря их исключительному соотношению прочности к весу, долговечности и гибкости.

1. Спортивное оборудование🏅

Индустрия спорта активно использует композиты для создания профессионального инвентаря. Легкие и прочные теннисные ракетки, хоккейные клюшки и велосипеды позволяет спортсменам демонстрировать максимальные результаты. Композиты обеспечивают исключительную прочность и гибкость, делая оборудование не только более удобным, но и устойчивым к износу.

2. Возобновляемая энергетика 🌍⚡

Возобновляемые источники энергии, особенно ветроэнергетика, значительно выигрывают от использования композитов. Лопасти ветряных турбин из стекловолокна и углеволокна лёгкие, но достаточно прочные –материалы позволяют производить более крупные и эффективные турбины. Их долговечность также снижает потребность в обслуживании, делая ветряные электростанции более экономичными и надёжными.

3. Инфраструктура 🏗️

В строительстве дорог и мостов композиты заменяют традиционные материалы, такие как сталь и бетон. Они используются для укрепления конструкций и создания лёгких элементов, устойчивых к коррозии. Это особенно важно для регионов с суровыми климатическими условиями.

4. Электроника 📱💡

В электронике композиты используются для создания корпусов устройств, которые сочетают лёгкость с высокой степенью защиты от механических повреждений. Кроме того, композитные материалы помогают в разработке охлаждающих систем для электроники.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Не пропустите Форум будущих технологий – мероприятие, где эксперты, бизнес и индустрия обсуждают передовые технологии, новые материалы и цифровые решения. Здесь можно узнать о главных трендах, пообщаться с профессионалами и найти новые возможности для развития. Присоединяйтесь!

😧 Россиянам покажут уникальный материал, который прочнее и легче стали.

В России рассказали о материале, способном провести технологическую революцию, — углеродном волокне. Оно выдерживает экстремальные нагрузки и может использоваться в самых сложных конструкциях.

Углеродное волокно позволяет облегчить автомобили и самолёты, а также увеличивает срок службы зданий и мостов. Оно используется при создании спортивного инвентаря — высокотехнологичных лыж и хоккейных клюшек. Также углеволокно ценится в медицине, оно идеально подходит для создания протезов и имплантатов.

Увидеть углеродное волокно вживую и узнать больше о его свойствах можно будет на Форуме будущих технологий. Он пройдёт уже в 20-х числах февраля

�� Подпишись на Ленту дня

📢 Композитные технологии на подъеме!

Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» – «Нанотехнологический центр композитов» (НЦК) – значительно увеличил выпуск своей продукции. В 2024 году предприятие произвело свыше 2,3 тыс. м² композитных изделий, что почти вдвое больше, чем в 2023 году.

🚧 Композитные материалы НЦК используются в строительстве, ремонте и реконструкции ключевых инфраструктурных объектов:
✅ мостов и путепроводов,
✅ жилых домов и ТЦ,
✅ гидротехнических сооружений.

🚊 В 2024 году компания также выпустила 8 км стеклопластиковых перильных ограждений. Они установлены на железнодорожном мосту Чита – Иркутск, главном мосту Чувашии, ЦКАД и других объектах.

💡 В прошлом году предприятие также запустило серийное производство футляров для защиты подземных водопроводов, канализаций и кабельных сетей.

🔹 195 млн рублей инвестиций
🔹 266 созданных рабочих мест

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🌍 Рынок передовых композитов: перспективы роста и ключевые тенденции

Объём рынка передовых композитов достигнет $49,5 млрд к 2032 году, демонстрируя ежегодный рост в 5,2% с 2023 по 2032 год.

💡 Ключевые драйверы роста:
• Передовые композиты используются для снижения веса, повышения прочности и топливной эффективности в производстве самолётов.
• Композиты активно применяются для улучшения энергоэффективности и снижения выбросов, особенно в сегменте электромобилей.
• Популярность композитов растёт благодаря их долговечности и способности выдерживать высокие нагрузки в ветровых турбинах.

📊 Основные сегменты рынка:
• Полимерные матрицы (PMC) остаются лидером, занимая крупнейшую долю рынка благодаря их универсальности и экономической эффективности.
• Углеродное волокно продолжает завоёвывать популярность благодаря лёгкости и высокой прочности, что делает его незаменимым для аэрокосмоса, автомобилей и спортивного оборудования.

📈 Вызовы:
• Высокие затраты на производство остаются ключевым барьером для более широкого внедрения композитов, особенно в массовом производстве.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🔬Наночастицы для будущего композитов 🚀

Российские ученые продолжают открывать новые горизонты в мире материалов! Исследователи Казанского федерального университета разработали уникальные наночастицы, которые способны изменять свойства АБС-пластиков, композитов широко применяющихся в промышленности.

🔹 В чем суть?
Добавляя специально синтезированные наночастицы в состав АБС-пластиков, ученые добились существенного улучшения механических и эксплуатационных характеристик материалов.

🔹 Что это значит?
✔ Повышенная прочность и устойчивость к нагрузкам
✔ Улучшенные эксплуатационные характеристики
✔ Новые свойства, расширяющие сферу применения

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🔈 Начни утро с композитной музыки

Преподаватели Санкт-Петербургской школы искусств им. Дунаевского создали Карбонъ-оркестр. А инструменты для них сделал мастер из Ульяновска.

Балалайки и аккордеон из композитных материалов не боятся ударов, перепада температур и повышенной влажности. По звуку не уступают классическим инструментам.

#видео
@StranaRosatom

🔬 Новый композит для термоядерных реакторов: шаг к будущему энергетики

Ученые НИТУ МИСИС и АО «НИИЭФА» разрабатывают передовой биметаллический композит из вольфрама и меди с применением гибридного аддитивного производства. Этот материал предназначен для работы в экстремальных условиях термоядерных реакторов, где компоненты испытывают колоссальные тепловые и механические нагрузки.

🚀 Что делает этот композит уникальным?
✅ Улучшенный теплоотвод благодаря оптимизированному дизайну
✅ Высокая термостойкость и устойчивость к термоциклическим нагрузкам
✅ Совмещение лучших свойств вольфрама и меди для работы в зонах, обращенных к плазме

Использование аддитивных технологий позволило не только повысить эксплуатационные характеристики материала, но и открыть новые возможности для его производства, что может ускорить разработку более надежных и эффективных термоядерных установок.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🏥 Рынку медицинских композитов предсказали рост

Рынок медицинских композитов продолжает стремительно расти и, по прогнозам, достигнет $2,52 млрд к 2033 году от $1,1 млрд в 2024 году, увеличиваясь в среднем на 9,2% ежегодно.

🔬 Основные драйверы роста:
• Рост спроса на высокотехнологичные материалы: Композиты находят всё больше применения в ортопедических имплантах, стоматологических изделиях и медицинских устройствах.
• Старение населения: С увеличением продолжительности жизни возрастает спрос на передовые медицинские технологии и материалы.

💡 Типы материалов:
• Полимерные композиты доминируют на рынке благодаря их универсальности, экономической эффективности и возможности адаптации к различным медицинским применениям.

📈 Вызовы:
• Высокая стоимость производства остаётся препятствием для массового внедрения композитов, особенно в развивающихся странах.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Продолжаем знакомить вас с участниками проекта участником проекта «Росатом. Композиты внутри».

Pepper Boards – это лонгборды, скейтборды, сноуборды и лыжи, сделанные совместными усилиями райдеров и опытной мастерской на высокотехнологичном производстве!

��Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

а вот и видео испытаний продукции композитного дивизиона «Росатома» в суровых арктических условиях!

Композитный дивизион «Росатома» представил мобильные дорожные плиты «Мобистек-80» и мобильные дорожные настилы «Трасса», продемонстрировав их уникальные эксплуатационные характеристики и возможности применения в условиях Арктики, в ходе крупных опытно-исследовательских учений «Безопасная Арктика – 2025».

��Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

💡Вызовы композитной отрасли: стоимость производства

Композитные материалы широко используются благодаря их лёгкости, прочности и устойчивости к внешним воздействиям. Однако их высокая стоимость производства остаётся одной из ключевых проблем для отрасли.

📌 Почему это вызов?
1. Дороговизна сырья: Углеродные волокна и специальные смолы, применяемые в композитах, дороже традиционных материалов.
2. Энергоёмкость процессов: Производство композитов, включая укладку волокон и термообработку, требует больших затрат энергии.
3. Сложность технологий: Изготовление требует высокоточного оборудования и квалифицированных специалистов.

🌍 Пути решения:
1. Массовое производство: Разработка технологий, позволяющих выпускать композиты в больших объёмах, снизит издержки.
2. Альтернативные материалы: Исследования в области более доступных армирующих волокон, например, на основе базальта или переработанных материалов, активно развиваются.
3. Автоматизация процессов: Внедрение роботизации и аддитивных технологий поможет сократить производственные расходы.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Первые композитные свершения в авиации ✈️

Композитные материалы произвели настоящую революцию в авиации. Вот три значимых этапа:

1️⃣ Первый компонент из композитов в авиации
В 1944 году самолет Vultee BT-15 получил фюзеляж из формованного стекловолоконного сэндвич-материала, что стало одним из первых примеров использования композитов в авиации.

2️⃣ Первый полностью композитный американский гражданский самолет
В 1969 году Windecker Eagle стал первым полностью композитным самолетом, получившим сертификацию управления авиации США. Он был сделан преимущественно из стекловолоконного пластика и задал новый стандарт инноваций в материалах.

3️⃣ Первый коммерческий самолет с композитными материалами
Airbus A300, представленный в начале 1970-х годов, стал первым коммерческим самолетом, в конструкции которого использовались композитные материалы, что открыло путь к их широкому применению в современной авиации.

��Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

Первый месяц года уже подходит к концу, но еще не поздно решиться сделать в 2025 что-то по-настоящему крутое, например, стать участником проекта «Росатом. Композиты внутри».

Расскажите про ваш стартап в области композитных материалов, оставив заявку на сайте – материалы, технологии и компетенции композитного дивизиона «Росатома» могут стать драйвером развития и популяризации вашего проекта!

P.S. а пока смотрим видео проекта, чтобы узнать а) что такое сноукайтборд б) кто запустил первое в России производство в) почему там нужны композитные материалы

��Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

📢 В Тульской области появится уникальный научно-технологический центр “Композитная долина”

💰 Проект получит федеральное финансирование в размере 4,2 млрд рублей на 2025–2027 годы. На эти средства будут построены и оснащены три современных научно-исследовательских корпуса.

📍 Цель проекта – развитие передовых технологий в области композитных материалов и химии.

🌟 В состав “Композитной долины” войдут не менее 100 участников, включая ведущие научные и промышленные организации: Курчатовский институт, “Газпром нефть НТЦ”, “Транснефть” и “Роскосмос”.

⚙️ Проект реализуется в рамках нацпроекта “Новые материалы и химия” и станет важным шагом для укрепления технологического лидерства России.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

💡Пултрузия – это процесс производства непрерывных композитных профилей с постоянным поперечным сечением.

✨ Как работает пултрузия:
1️⃣ Непрерывные волокна (например, стекловолокно, углеволокно или арамид) протягиваются через ванну с полимерной смолой, пропитываясь матрицей.
2️⃣ Затем волокна проходят через нагретую матрицу, где приобретают форму и затвердевают.
3️⃣ В результате получается прочный и легкий композитный профиль, готовый к использованию.

✨ Типы композитов, производимых методом пултрузии:
• Пластики, армированные стекловолокном (GFRP)
• Композиты на основе углеволокна
• Гибридные композиты, которые сочетают разные волокна для специальных свойств.

✨Пултрузия идеально подходит для создания:
• Балок, стержней и профилей для строительства.
• Изоляционных компонентов для электротехнической промышленности.
• Коррозионно-устойчивых элементов для инфраструктуры, таких как мосты и градирни.
• Легких и долговечных деталей для транспорта и морской индустрии.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!

🚗 Автомобильные композиты: лидеры рынка и ключевые направления развития

Рынок автомобильных композитов к 2032 году достигнет объёма $19,5 миллиарда от $7,1 миллиарда в 2023 году, увеличиваясь в среднем на 11,9% в год, согласно исследованию SNS Insider.

Типы композитов
• Полимерные композиты (PMC) занимают лидирующую позицию с долей в 50% благодаря оптимальному соотношению прочности и веса, а также экономической эффективности. Их широко применяют в аэрокосмической, автомобильной и ветроэнергетической отраслях для снижения расхода топлива и выбросов.

Типы волокон
• Углеродное волокно занимает 35% рынка благодаря высокой прочности, жёсткости и малому весу. Эти свойства делают материал незаменимым в аэрокосмической и автомобильной промышленности, особенно для улучшения топливной эффективности и производительности электромобилей.

Типы транспортных средств
• Легковые автомобили составляют 60% рынка. Спрос на лёгкие материалы для повышения топливной эффективности и снижения выбросов играет ключевую роль, особенно с ростом популярности электромобилей, где композиты помогают улучшить характеристики батарей.

Однако, высокие затраты на производство передовых композитов могут ограничивать их массовое применение, оставляя их преимущественно в сегменте премиум-класса.

💌Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе новостей композитной индустрии!